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650加工中心

  • VMC650数控立式加工中心是山东台旭数控机床有限公司引进台湾著名机床制造厂家之技术,充分消化吸收,针对现代自动加工工艺特点,采用现代制造技术,深入开发的机电一体化数控产
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VMC650数控立式加工中心是山东台旭数控机床有限公司引进台湾著名机床制造厂家之技术,充分消化吸收,针对现代自动加工工艺特点,采用现代制造技术,深入开发的机电一体化数控产品。它的优势在于将先进的自动加工技术成功地应用于中国的机械加工行业,对提高我国的机械加工工艺水平产生了明显的促进作用,在航天、航空、汽车摩托车、通用机械、铁道等领域广泛应用之后,达到了用略高于国内同类产品价格的投入取得台湾先进设备的效果,因此具有良好的性能价格比。
VMC650数控立式加工中心是中等规格的自动加工设备,从总体布局,部件结构和连接,主轴、进给等关键组件技术参数和技术要求的确定,基础零件的结构,到外观形象,均针对使用状态要求,在设计上采用了专项设计技术和设计技巧,从根本上先天性保证了机床的精度、刚性、可靠性和稳定性,具有使用上的安全性和宜人性,其外观形象和制作精细程度可与进口先进设备相妣美。在生产制造过程中,严格执行国家相关标准和国际标准的检测实验方法。
一、该数控加工中心功能强大,操作简单易学、适应范围广,高效稳定,性价比高能钻能攻能铣
二、采用成熟稳定的工业数控系统可选配FANUC,三菱,台湾新代,台湾宝元等系统
三、采用台湾精密高速线性导轨和高精度的C3级研磨滚珠丝杠。确保产品的加工精度。
四、采用高转速的精密级机械主轴和伺服主轴电机.确保加工的动力和稳定的力矩输出。
五、采用高精度全伺服电机和驱动系统,确保设备高效运行。
六、采用气动换刀BT40主轴;配合伺服主轴电机,确保产品加工的高效率。
七、一体化的铸造底座,紧凑严密的防尘罩设计,确保进一步增加设备的稳定性。
八、可选配第四轴,采用无间隙的进口谐波减速箱确保分度的超高精度。
九、外型美观大方,上下料方便,维护简单。可选配硬轨。
十、可以加工各种复杂零件,是钻孔,攻丝,铣削的利器。如螺旋槽,多面体,圆柱体的复杂孔,槽等的加工
650立式加工中心用途
650立式加工中心是一种功能很强的数控机床,在数控机床中所占的比例*大。650立式加工中心的加工范围广、工艺复杂、涉及的技术问题多,是在数控铣床的基础上产生、发展起来的。650立式加工中心主要用于加工平面和曲面轮廓的零件.还可以加工复杂型面的零件,如凸轮、样板、模具、螺旋槽等,同时也可以对零件进行钻、扩、镗孔加工。
 650立式加工中心特点:
1、基础部件床身、立柱、主轴箱和工作台:高刚性,防振动,放热变形
2、主轴:精度高、刚性好、热变性小,有足够的转速、扭矩、功率,有自动换刀和自动冷却功能
3、丝杠:精度、刚度、热变形(预拉伸)、消隙、润滑、冷却、密封、支承。
4、冷却功能:冲走铁屑、带走热量冷却工件和刀具。
5、地基要求:刚性、防震、水平调整
650立式加工中心分线规加工中心和硬规加工中心两种。
硬轨特点:硬轨特点是刚性好,缺点是因为磨擦阻力大,所以精度和速度相对较低。适合进行大切削量加工。 
线性特点:加工中心用线性滑轨常见有两种,一种是滚珠导轨,一种是滚柱导轨。滚珠导轨顾名思义就是通过钢珠滚动实现线性滑动的目的,而滚柱导轨则是通过圆柱滚子滚动来实现线性滑动,其磨擦阻力都小于硬轨。而滚珠导轨是点接触,滚柱导轨是线接触,所以,滚柱导轨磨擦阻力要大于滚珠导轨,其刚性要强于滚珠导轨。
 650立式加工中心参数:

机型

规格

VMC-650

X坐标行程

mm

650

Y坐标行程

mm

450

Z坐标行程

mm

450

工作台规格 (长)

mm

760

工作台规格 (宽)

mm

400

工作台*大载重

kg

300

主轴中心至立柱导轨面

mm

475

主轴端面至工作台平面

mm

100-550

X、Y、Z切削进给量

mm/min

1-6000

X、Y、Z快速移动速度

m/min

24/36

主轴转速范围

r/min

50-8000

主轴锥孔

 

BT40

工作台T型槽/槽宽/槽距

mm

5/18/100

定位精度

mm

+0.005

重复定位精度

mm

+0.003

机床轮廓 长/宽

m

2.7/2.2/2.5

机床重量

T

4.8

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